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摘要:客戶現(xiàn)場自動化改造項(xiàng)目，艾帛樂儀表為客戶提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)服務(wù),實(shí)現(xiàn)各種工藝環(huán)節(jié)的流量測量。
1引言
近幾年來，隨著國家的深化改革，酒精行業(yè)出現(xiàn)了嚴(yán)重的市場危機(jī):
●酒精生產(chǎn)過剩，產(chǎn)需不平衡;
●酒精生產(chǎn)市場競爭激烈;
●生產(chǎn)過程成本高、能耗大，與*技術(shù)水平有-定差距;
●酒精糟液環(huán)境污染嚴(yán)重，對其治理迫在眉睫。
積極引進(jìn)新工藝、新設(shè)備、新科技，并盡快用于企業(yè)生產(chǎn)，是酒精工業(yè)發(fā)展的新思路自動化與微機(jī)控制，可以解決傳統(tǒng)自動化儀表不能達(dá)到控制質(zhì)量要求的問題，提高自動控制質(zhì)量，為保證酒精生產(chǎn)過程和酒精質(zhì)量的穩(wěn)定奠定基礎(chǔ)。
2案例分析
2.1應(yīng)用背景
案例中所提到的工廠，經(jīng)過現(xiàn)場考察、技術(shù)溝通、產(chǎn)品安裝調(diào)試，前前后后去了五六次。這家客戶是一家老國企,生產(chǎn)歷史悠久，為了保證更高效的生產(chǎn),本次自動化改造涉及的產(chǎn)品種類比較多，包括渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)、科氏力質(zhì)量流量計(jì)和容積水表等。
2.2項(xiàng)目難點(diǎn)
(1) 工廠的現(xiàn)場儀表專業(yè)人員有限，強(qiáng)大的技術(shù)保障能力是項(xiàng)目順利實(shí)施的關(guān)鍵;
(2)老的生產(chǎn)管道大多不具備安裝流星計(jì)的條件，給我們的現(xiàn)場安裝提出很高的挑戰(zhàn);
(3)現(xiàn)場停產(chǎn)安裝的時間有限，全部儀表要在兩周以內(nèi)完成安裝調(diào)試，難度很大。
2.3項(xiàng)目實(shí)施
注意變徑引起的測量精度影響。流量計(jì)安裝過程中，客戶容易忽視管路變徑后的流量安裝。很多客戶知道可以變徑，但是沒有保證變徑后的直管段要求，對測量精度造成很大影響。管段式流量計(jì)本體作為管道的一部分，上游 側(cè)應(yīng)有不少于10倍管道直徑的直管段，下游側(cè)應(yīng)有不少于5倍管道內(nèi)經(jīng)的直管段。
我們對現(xiàn)場不合適的管徑段做變徑指導(dǎo)，以確保流量計(jì)的穩(wěn)定精準(zhǔn)運(yùn)行。
3污水處理端的電磁流量計(jì)選型
3.1流體介質(zhì)分析
酒精生產(chǎn)過程中的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，具有*的污染負(fù)荷。在污水處理過程中，因原污水是含有顆粒、懸浮物、固液混合、具有腐蝕性的介質(zhì)，對產(chǎn)品的防腐蝕性有要求。
3.2電磁流量計(jì)選型注意事項(xiàng)
(1)采用耐腐蝕的襯里材料聚四氟乙烯(PTFE) 與耐強(qiáng)酸性的電極鉭電極(Ta) 測量生產(chǎn)過程中的酸性液體運(yùn)輸管道;
(2)采用耐腐蝕性且耐高溫的內(nèi)襯材料聚全氟代丙烯(F46) 與耐鹽類腐蝕的HC電極測量高溫1 30°C的鹽溶液運(yùn)輸管道;
(3)廠房中部分位置的流量測量點(diǎn)，采用了隔爆(BT4)的儀表。
4渦街流量計(jì)的安裝場所和環(huán)境要求
渦街流量計(jì)的安裝中，會出現(xiàn)一些錯誤的安裝問題，需要引導(dǎo)客戶合理選擇安裝場所和環(huán)境。
4.1直管段安裝位置
渦街流量計(jì)安裝的位置上下游必須有足夠的直管段，不能彎管處，會大大影響流量計(jì)測量精度。
4.2焊接禁忌
在安裝過程中不能帶著流量計(jì)本體焊接，這樣可能會損壞流量計(jì)。
5孔板流量計(jì)的現(xiàn)場安裝
孔板流量計(jì)因產(chǎn)品較大且重，安裝一臺完整 流量計(jì)用時兩個工作日，這就要求我們在產(chǎn)品選型和安裝指導(dǎo)時,一定要根據(jù)實(shí)際情況配置非常佳方案。比如差壓變送器選型，就需要考慮溫度對引壓管的長度的影響，當(dāng)蒸汽溫度低于200°C時，影響不大。但200°C，還是需要增加足夠的長度，才能保證產(chǎn)品的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
6結(jié)束語
在現(xiàn)場技術(shù)團(tuán)隊(duì)的全力支持下，該廠項(xiàng)目順利在2周內(nèi)完成所有流量計(jì)及儀表的安裝與調(diào)試工作。產(chǎn)線按計(jì)劃恢復(fù)正常生產(chǎn)，并實(shí)現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的流量監(jiān)測，對整個工序建立詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持來把控各個環(huán)節(jié)。
